何時使用
振動傳感器,有什么意義?
倍加福最近推出了用于振動監測的新傳感器組合。在這篇文章中,您將了解有關振動傳感器工作原理的更多信息。了解如何使用這些傳感器監控機器狀況并執行預測性維護。
狀態監測的重要性
狀態監測對于評估機器的狀態非常重要。它有助于避免計劃外停機、降低維護成本、提高生產水平并提供預測性維護。
狀態監測使用振動監測,因為振動傳感器使您能夠記錄速度、加速度、溫度和軸承狀態特征。可以從這些值的變化中讀取機器的狀況:
振動速度RMS (mm/s) 會因組件疲勞而發生變化,例如對齊錯誤或不平衡問題。
振動加速度RMS (g) 會受到機械摩擦的影響。這可能是由于缺乏潤滑、軸承磨損或機器上的拖曳部件造成的。測量振動加速度時,計算RMS值,即平均值的平方根,以監測振動的長期影響。
振動傳感器的溫度輸出具有檢測機器異常溫度的優勢,這可能是由高摩擦、電氣問題或潤滑不足引起的。
軸承狀態特征值是峰值加速度值除以 RMS 加速度值的計算結果。該值可用于確定軸承磨損。需要注意的是,在計算軸承狀況等級后,必須分析相關零件的圖表和 ISO 標準,因為例如電動機,其軸承狀況等級圖表與離心泵不同。
倍加福 的振動傳感器確定振動速度和加速度以及溫度和軸承狀況。
振動傳感器有什么好處?
振動傳感器可以通過長期監控機器的狀況來減少停機時間和維護成本。這可以實現預測性維護:因此您可以在機器或產品發生災難性后果之前解決潛在風險。使用帶有 IO-Link 輸出的振動傳感器,您可以遠程監控機器的狀況,讓您全天候查看潛在問題。
振動傳感器通常使用哪些技術?
可用于振動傳感器的兩種技術是 MEMS 和壓電。倍加福 的振動傳感器基于MEMS 技術:將 MEMS(微機電系統)放置在板上以測量作用在微機械元件上的重力加速度。監測板之間的電容,然后將其轉換為準確的結果。可以有多個軸,例如 x 軸和 y 軸,每個軸方向都有一個 MEMS 系統。另一方面,
壓電技術測量通過向金屬板施加力而產生的電勢,金屬板之間有石英晶體。與壓電元件相比,MEMS 具有更小、更便宜且更易于放置在 PCB 上的優點. 此外,MEMS 通常具有1 Hz 至 2 kHz 的頻率響應。相比之下,壓電元件具有更高的頻率響應(通常從 5 Hz 到 10 kHz)。因此,需要高頻測量。由于許多機器的振動頻率僅在 1 Hz 到 1000 Hz 之間,因此 MEMS 技術在這些應用中更為常見。
振動傳感器的典型輸出選項有哪些?
通常,振動傳感器具有模擬輸出。還有一個IO-Link 輸出選項,可以在一個傳感器中訪問加速度、速度、溫度和軸承狀況特征。此外,IO-Link 提供連接 IO-Link 主站的能力,該主站可以獲取所有振動信息并將其分布在 PLC、HMI、SCADA、云或任何這些組合之間,從而實現工業 4.0。
通過 IO-Link 主站,振動傳感器的測量數據可以傳輸到 PLC 或用于工業 4.0 應用。
振動傳感器可用于哪些市場?
有許多市場和應用可以使用振動傳感器。一些最常見的行業是倉儲和材料處理、包裝、食品和飲料、石油和天然氣、可再生能源和移動設備。可能的應用包括電機、渦輪機、發電機、旋轉泵、風扇、輸送機、磨機和離心機。在任何這些應用中,倍加福 振動
傳感器都可用于可靠且連續地監控機械狀況。